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塑料瓶制品表面怎样进行前处理
    塑料瓶制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大,极性较小或无极性,表面能低,这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体,因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆,所以在表面处理之前,应进行必要的前处理,以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。  
1 涂层被覆的前处理  前处理包括塑料表面的除油处理,即清洗表面的油污和脱模剂,以及塑料表面的活化处理,目的是提高涂层被覆的附着力。  
(1)塑料瓶制品的除油。与金属制品表面除油类似,塑料瓶制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢,所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂,其本身沸点低,易挥发,无毒且不燃。碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。最常用的表面活性物质为OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不会形成泡沫,也不残留在塑料表面上。  
(2)塑料瓶制品表面的活化。这种活化是为了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多,如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中最广泛使用的是化学晶氧化处理法,此法常用的是铬酸处理液,其典型配方为重铬酸钾4.5%,水8.0%,浓硫酸(96%以上)87.5%。有的塑料瓶制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,也可直接进行涂层被覆。  
2 镀层被覆的前处理  镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有:机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中前三项是为了提高镀层的附着力,后四项是为了形成导电的金属底层。  
(1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗,以增加镀层与基体的接触面积。一般认为,机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10%左右。  (2)化学除油。塑料表面镀层被覆前处理除油的方法与涂层被覆前处理除油方法相同。
塑料瓶制品行业正呈现出多种特征
    当下,我国塑料瓶制品的外贸发展依然存在一些困难,与欧盟、日本的双边贸易均在下降,今年一季度我国的出口压力仍将较大。澳大利亚物产丰富,经济相对发达,购买力强,但塑料工业稍显偏弱,80%的塑料制品依靠进口,对于我国的塑料机械制造商和塑料制品生产企业来说,无疑存在大量潜在的市场。2015年,全球经济表现乏力、复苏相对缓慢曲折,而国内经济下行压力更是凸显,因此外贸企业也将迎来新常态。2015年,我国出口机电产品8.15万亿元,增长1.2%,占出口总值的57.7%,较上年提升1.7个百分点。同期,纺织品、服装、箱包、鞋类、玩具、家具、塑料制品等7大类劳动密集型产品出口总值2.93万亿元,下降1.7%,占出口总值的20.7%。其中,玩具、家具、箱包、塑料制品出口保持增长。  我国塑料瓶制品行业因下游应用广泛呈现出多种特征。2016年将在澳大利亚举办国际塑料展会,塑料和橡胶工业一直是澳大利亚经济重要的组成部分,也为中国相关企业提供了广阔的贸易机会。一方面是中国的塑料机械,一方面是中国塑料制品生产,塑料机械的发展为塑料制品行业提供加工装备,二者相互促进,带动发展。中国的塑料机械一直在澳大利亚本土占有比较明显的价格优势,随着澳大利亚本土对于环保型塑料的需要,各种高档塑料机械及相关制品的需求率也会大大升高。

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